De PT100-temperatuursensor is een temperatuurmeetelement dat de temperatuurparameters van het te meten object omzet in elektrische parameters. Wanneer de output naar een speciaal digitaal display wordt gestuurd, wordt de temperatuur van het gemeten object realtime weergegeven. Het bijbehorende temperatuurregel- en beveiligingssysteem wordt doorgestuurd naar het systeem. Bij een abnormale temperatuur wordt het beveiligingssysteem geactiveerd, waardoor de stroomonderbreker in werking treedt en de motorvoeding wordt uitgeschakeld. Dit voorkomt lokale storingen die kunnen leiden tot een ongewenste storing in de motor. Hoe zet de PT100 temperatuurparameters om in elektrische parameters? Dit kan een raadsel lijken, maar na de volgende uitleg zult u het wellicht begrijpen: De PT100 RTD bestaat voornamelijk uit platina. Platina heeft een zeer hoge thermische stabiliteit, waardoor er een strikt één-op-één verband bestaat tussen de weerstandswaarde en de temperatuur.
PT100-temperatuursensoren worden veel gebruikt in industriële apparatuur voor het meten en regelen van procestemperatuurparameters. Transmitters met sensoren bestaan meestal uit twee delen: de sensor en de signaalomzetter. Sensoren zijn hoofdzakelijk thermokoppels of RTD's; de signaalomzetter verwerkt de meetparameters en zet deze om in een signaalconversie-eenheid. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen sommige transmitters worden uitgebreid met een realtime temperatuurweergave-eenheid. Krachtigere transmitters beschikken ook over een veldbusfunctie voor gegevensoverdracht naar het controlecentrum.
Bij de toepassing van PT100 voor het bewaken en beschermen van de temperatuur van de motorwikkeling en lagers, wordt doorgaans een specifieke methode gebruikt: om de volledige levensduur van de motor te bewaken, worden in elke fase van de wikkeling meestal twee sets temperatuurmeetcomponenten ingebouwd, oftewel één set voor elke lager. De lagers van de temperatuurmeetcomponenten kunnen ter plaatse worden vervangen als ze beschadigd raken, waardoor een set lagers volstaat. Daarom wordt de temperatuurmeting van grote driefasemotoren over het algemeen geconfigureerd volgens een 8-punts temperatuurmeting: drie punten van de wikkeling, twee punten van de lagers (twee draaipuntlagers, elk één punt) in bedrijf, en drie punten van de wikkelingstemperatuurmeting in stand-by.
Geplaatst op: 27 december 2023