Impregneervernis wordt gebruikt om elektrische spoelen en wikkelingen te impregneren om de gaten daarin op te vullen, zodat de draden van de spoelen en de draden en andere isolatiematerialen met elkaar worden verbonden om de elektrische sterkte, mechanische eigenschappen, thermische geleidbaarheid en beschermende eigenschappen van de elektrische stroom te verbeteren. spoel isolatie. Mevrouw Can zal vandaag een kort gesprek met u hebben over impregneervernis, in de hoop te helpen met de kwaliteitscontrole van het proces.
1 Basisvereisten voor impregneervernis voor elektrische spoelen
● Lage viscositeit en hoog vastestofgehalte om een goede doorlaatbaarheid en ophangende hoeveelheid verf te garanderen;
● Goede stabiliteit tijdens opslag en gebruik;
● Goede uithardings- en droogeigenschappen, snelle uitharding, lage temperatuur, goede interne droging;
● Hoge hechtsterkte, zodat elektrische apparatuur bestand is tegen hogere snelheden en mechanische krachten;
● Compatibel met andere componentmaterialen;
● Goede milieuprestaties.
2 Classificatie en kenmerken van impregneervernis
● Solvent impregneerlak. Oplosmiddelimpregneervernis bevat oplosmiddelen en het vastestofgehalte (massafractie) ligt doorgaans tussen 40% en 70%. Oplosmiddelimpregneervernis met een vastestofgehalte groter dan 70% wordt oplosmiddelarme impregneervernis genoemd, ook wel high-solid impregneervernis genoemd.
Oplosmiddelimpregneervernis heeft een goede opslagstabiliteit, goede permeabiliteit en filmvormende eigenschappen en is relatief goedkoop, maar de dompel- en baktijd is lang en het resterende oplosmiddel zal gaten in het geïmpregneerde materiaal veroorzaken. Het vluchtige oplosmiddel veroorzaakt ook milieuvervuiling en afval, en het gebruik ervan is beperkt. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het impregneren vanlaagspanningsmotorenen elektrische wikkelingen.
Oplosmiddelvrije impregneervernis wordt meestal geïmpregneerd door onderdompeling, maar ook vacuümdrukimpregneren en druppelen kan worden toegepast.
Oplosmiddelvrije impregneerlak hardt snel uit, heeft een korte dompel- en baktijd, heeft geen luchtspleet in de geïmpregneerde isolatie, heeft een goede integriteit en heeft hoge elektrische en mechanische eigenschappen. Oplosmiddelvrije impregneervernis wordt op grote schaal gepromoot en toegepast ter vervanging van oplosmiddelvrije impregneervernis in hoogspanningsgeneratoren, motoren, grootschalige, snelle productielijnen en bepaalde speciale motoren en elektrische apparaten. De bewaartermijn van oplosmiddelvrije impregneerlak is echter kort. Oplosmiddelvrije impregneerlak kan worden geïmpregneerd door onderdompeling, continue onderdompeling, walsdompeling, druppeldompeling en vacuümdrukdompeling.
3 Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van impregneervernis
●Kwaliteitsbeheer van impregneervernis tijdens gebruik. Oplosmiddelvrije verf is een polymeriseerbare harssamenstelling. Verschillende soorten oplosmiddelvrije impregneerverven zullen tijdens opslag en gebruik in verschillende mate zelfpolymeriseren. Onjuist beheer zal deze zelfpolymerisatie versnellen. Zodra de oplosmiddelvrije verf in de impregneerapparatuur gel produceert, zal deze snel stollen en binnen 1 tot 2 dagen worden gesloopt, wat grote ongelukken en verliezen veroorzaakt. Daarom moet de kwaliteit van de gebruikte oplosmiddelvrije impregneerverf strikt worden beheerd en moeten er maatregelen worden genomen om de kwaliteitsstabiliteit van de verf te garanderen.
(1) Controleer en controleer regelmatig de kwaliteit van de gebruikte impregneerverf. De inspectiepunten en inspectiecycli kunnen worden geformuleerd op basis van de gebruikte impregneerverf, de impregneerprocesapparatuur en de productietaken. De inspectie-items omvatten over het algemeen dichtheid, dichtheid, geltijd, vochtgehalte en actief verdunningsmiddel. Als de kwaliteitsindex van de verf de bovengrens van de interne controle-index overschrijdt, moeten onmiddellijk nieuwe verf of andere maatregelen worden genomen om deze aan te passen.
(2) Voorkom dat vocht en andere onzuiverheden in de impregnerende verf terechtkomen. Of het nu epoxy of polyester is, oplosmiddelvrije impregneerverf is zeer gevoelig voor vocht. Een kleine hoeveelheid vocht die het systeem binnendringt, zorgt ervoor dat de viscositeit van de verf snel stijgt. Er moet worden voorkomen dat vocht en onzuiverheden in de verf terechtkomen tijdens het transport, de opslag en het gebruik van de impregnerende verf. Het water, de lucht en de laagmoleculaire vluchtige stoffen die in de verf zijn gemengd, kunnen worden verwijderd door middel van stofzuig- en verflaagontgassingapparatuur, en de verfvloeistof kan worden gefilterd door filterapparatuur. Het bezinksel in de verf wordt regelmatig eruit gefilterd om de hars zuiver te houden.
(3) Selecteer de impregneertemperatuur correct, zodat de viscositeit van de verf de opgegeven waarde bereikt. Dit kan worden geselecteerd op basis van de viscositeit-temperatuurcurve van de verf, waarbij rekening wordt gehouden met het verschil tussen koudgedompelde werkstukken en warmgedompelde werkstukken. Een te hoge dompeltemperatuur heeft een negatief effect op de viscositeitsstabiliteit van de verf; als de dompeltemperatuur te laag is, zal de viscositeit hoog zijn en zal het dompeleffect slecht zijn.
(4) Laat de verfvloeistof regelmatig circuleren en roeren om de temperatuur van de verfvloeistof in de verftank en pijpleiding zo laag mogelijk te houden om te voorkomen dat de verfvloeistof in de pijpleiding zelfgeleert en stolt, waardoor de verfpijpleiding verstopt raakt.
(5) Voeg regelmatig nieuwe verf toe. De toevoegcyclus en hoeveelheid zijn afhankelijk van de productietaak en de aard van de verf. Door het toevoegen van nieuwe verf onder normale productietaken kan de impregneerverf in de tank doorgaans langdurig stabiel worden gebruikt.
(6) Opslag bij lage temperaturen vermindert de zelfpolymerisatiesnelheid van de verf. De opslagtemperatuur kan onder de 10°C worden geregeld. Voor langdurig ongebruikte of voorwaardelijke gelegenheden moet de bewaartemperatuur zelfs nog lager zijn, bijvoorbeeld -5°C.
Bij oplosmiddelimpregnatieverf ligt de nadruk op het regelmatig controleren van de dichtheid en viscositeit van de verf om deze binnen het controlebereik te houden.
● Het effect van onzuiverheden op de uitharding van onverzadigde polyester impregneerverf. Uit de praktijk blijkt dat materialen als koper en fenolen een vertraagde werking hebben op de uitharding van onverzadigde polyester impregneerverf. Sommige andere materialen, zoals rubber en olieachtig geëmailleerd draad, zullen worden opgelost of opgezwollen door het actieve styreenmonomeer in de impregneerverf, waardoor het oppervlak van het geïmpregneerde werkstuk plakkerig wordt.
● Compatibiliteitsproblemen. Er moeten compatibiliteitstests worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de impregneerverf volledig compatibel is met andere samenstellende materialen in het isolatiesysteem.
●Problemen met het bakproces. Oplosmiddelhoudende impregneerlakken bevatten een grote hoeveelheid oplosmiddelen. Over het algemeen worden twee of meer impregnatie-, bak- en bakprocessen met geleidelijke temperatuurstijging gebruikt om gaatjes of gaten in de verffilm te voorkomen en de prestaties en levensduur van de spiraalisolatie te verbeteren. Bij het bakproces van oplosmiddelvrije impregneerlakken moet voorzichtig worden omgegaan met het voorkomen van overmatige lijmvloei. Roterend bakken kan de lijmstroom effectief verminderen.
●Milieuvervuilingsproblemen. Er moeten passende maatregelen worden genomen om de oplosmiddeldamp en styreen die tijdens het impregnatie- en bakproces vrijkomen, binnen het gespecificeerde toegestane gehaltebereik te houden.
Posttijd: 15 augustus 2024
